數(shù)控銑床電源引起的故障
　　1.系統(tǒng)上電后，系統(tǒng)沒(méi)有反應(yīng)，電源不能接通：
　　原因：
　　1)外部電源沒(méi)有提供，缺相或外部形成了短路
　　2)電源的保護(hù)裝置跳閘形成了電源開(kāi)路
　　3)PLC的地址錯(cuò)誤或者互鎖裝置使電源不能正常接通
　　4)系統(tǒng)上電按鈕接觸不良或脫落
　　5)元?dú)饧膿p壞引起的故障(熔斷器熔斷、浪涌吸收器的短路等)
　　2.電源模塊故障分析：
　　原因：
　　1)整流橋損壞引起電源短路
　　2)續(xù)流二極管損壞引起的短路
　　3)電源模塊外部電源短路
　　4)濾波電容損壞引起的故障
　　5)供電電源功率不足使電源模塊不能正常工作
　　3.強(qiáng)電部分接通后，馬上跳閘
　　·原因1：機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)選擇的空氣開(kāi)關(guān)容量過(guò)小，或空氣開(kāi)關(guān)的電流選擇撥碼開(kāi)關(guān)選擇了一個(gè)較小的電流
　　·原因2：機(jī)床上使用了較大功率的變頻器或伺服驅(qū)動(dòng)，并且在變頻器或伺服驅(qū)動(dòng)的電源進(jìn)線前沒(méi)有使用隔離變壓器或電感器，變頻器或伺服驅(qū)動(dòng)在上強(qiáng)電時(shí)電流有較大的波動(dòng)，超過(guò)了空氣開(kāi)關(guān)的限定電流，引起跳閘。
　　案例分析一
　　故障現(xiàn)象：立式數(shù)控銑床，開(kāi)機(jī)后屏幕無(wú)顯示。
　　該數(shù)控銑床使用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，造成屏幕無(wú)顯示的原因有很多，經(jīng)對(duì)故障進(jìn)行了檢查，后確認(rèn)系統(tǒng)提供的外部電源是正確的，但主板上的電壓不正常，時(shí)有時(shí)無(wú)，可以確認(rèn)是因主板故障造成，因此進(jìn)行了*換，*換主板后系統(tǒng)有顯示，由于主板*換后參數(shù)需要重新設(shè)置，按系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置步驟，對(duì)照機(jī)床附帶的參數(shù)表進(jìn)行了設(shè)置調(diào)整后機(jī)床正常。
　　屏幕上無(wú)顯示的故障原因很多，首先必須找出原因排除，如還有其他故障，根據(jù)機(jī)床的報(bào)警和其他故障信息作出處
　　案例分析二
　　故障現(xiàn)象：數(shù)控銑床，開(kāi)機(jī)后打開(kāi)急停，系統(tǒng)在復(fù)位的過(guò)程中，伺服強(qiáng)電上去后系統(tǒng)總空開(kāi)馬上跳閘
　　該數(shù)控銑床使用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)對(duì)故障進(jìn)行了檢查分析，首先懷疑是否是空開(kāi)電流選擇過(guò)小，經(jīng)過(guò)計(jì)算分析后確認(rèn)所選擇的空開(kāi)有點(diǎn)偏小，但基本符合機(jī)床要求，然后用示波器觀察機(jī)床上電時(shí)的電流的變化波形，發(fā)現(xiàn)伺服強(qiáng)電在上電時(shí)電流沖擊比較大，也就是電流波形變化較大，進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)由于所選伺服功率較大，且伺服內(nèi)部未加阻抗等裝置，在使用時(shí)須外接一電抗與制動(dòng)電阻，電氣人員在設(shè)計(jì)時(shí)加了制動(dòng)電阻，為了節(jié)省成本沒(méi)有使用阻抗。按照要求加上阻抗后，系統(tǒng)上電恢復(fù)正常。